ما هو تلدين الصلب
ما هو تلدين الصلب التلدين له صلب كامل ، كروي صلب ، دهان صلب ، إلخ. تقليل صلابة الفولاذ ، والقضاء على البنية المتفاوتة والضغط الداخلي في الفولاذ. B ، وتسخين الفولاذ إلى 750 درجة ، والاحتفاظ بها دافئة لفترة من الوقت ، وتبرد ببطء إلى 500 درجة ، وأخيرا في الهواء. يسمى التبريد بالصلب الكروي وعبر موقع الشهد سوف نتعرف على كل المعلومات التي تخص ذلك.
شاهد ايضا: أقسام معمل صناعة الصلب
تلدين الصلب
تلدين الصلب هو عملية معالجة حرارية تتضمن تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة معينة والاحتفاظ به هناك لفترة من الوقت قبل تبريده ببطء. الغرض من التلدين هو تحسين ليونة المادة وصلابتها وقابليتها للتشغيل الآلي من خلال تقليل صلابتها والضغوط الداخلية. يمكن أن يؤدي التلدين أيضًا إلى تنقية هيكل الحبيبات للصلب ، مما يجعله أكثر اتساقًا وتجانسًا.
يمكن تقسيم عملية التلدين إلى ثلاث مراحل: التسخين والنقع والتبريد. أثناء مرحلة التسخين ، يتم تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة أعلى من النقطة الحرجة ، والتي تختلف تبعًا لنوع الفولاذ الذي تتم معالجته. النقطة الحرجة هي درجة الحرارة التي يتغير فيها التركيب البلوري للفولاذ من مكعب متمركز حول الجسم (BCC) إلى مكعب متمركز على الوجه (FCC) ، أو العكس. يؤثر هذا التحول على الخصائص الميكانيكية للمادة ، مثل صلابتها وقوتها.
بمجرد وصول الفولاذ إلى درجة الحرارة المطلوبة ، يتم الاحتفاظ به هناك لفترة من الوقت للسماح بالتسخين المنتظم في جميع أنحاء المادة. تُعرف هذه المرحلة بوقت النقع أو التثبيت ويمكن أن تتراوح من عدة دقائق إلى عدة ساعات حسب سمك وتكوين الفولاذ.
بعد النقع ، يتم تبريد الفولاذ ببطء وبطريقة محكومة. تسمى هذه العملية بالتبريد أو التبريد ويمكن إجراؤها بعدة طرق اعتمادًا على النتيجة المرجوة. على سبيل المثال ، ينتج عن تبريد الهواء معدل تبريد أبطأ من التبريد بالماء أو الزيت ، مما ينتج عنه خصائص ميكانيكية مختلفة.
أنواع تلدين الصلب
هناك عدة أنواع من عمليات التلدين المستخدمة في الصناعة اليوم:
التلدين الكامل:
تتضمن هذه العملية تسخين الفولاذ فوق نقطته الحرجة وتثبيته هناك لفترة طويلة قبل تبريده ببطء في الفرن. ينتج التلدين الكامل مادة لينة مطيلة ذات قدرة ميكانيكية محسنة.
التطبيع:
يتضمن التطبيع تسخين الفولاذ فوق نقطته الحرجة والسماح له بالتبريد في الهواء الساكن. تنتج هذه العملية بنية مجهرية دقيقة مع تحسين المتانة والقوة.
تخفيف الضغط:
يتضمن تخفيف الضغط تسخين الفولاذ تحت النقطة الحرجة لتقليل الضغوط الداخلية الناتجة عن عمليات التصنيع السابقة مثل اللحام أو التصنيع.
التكوير الكروي:
تتضمن عملية التكوير تسخين الفولاذ عالي الكربون فوق نقطتها الحرجة متبوعًا بتبريد بطيء لإنتاج كربيدات كروية داخل مصفوفة من الفريت. تعمل هذه العملية على تحسين التشغيل الآلي عن طريق تقليل الصلابة مع الحفاظ على القوة.
التلدين متساوي الحرارة:
يتضمن التلدين متساوي الحرارة إمساك الفولاذ عند درجة حرارة مرتفعة لفترة طويلة يتبعها تبريد سريع لإنتاج هياكل دقيقة حبيبات دقيقة مع صلابة محسنة.
فوائد تلدين الصلب
التلدين له فوائد عديدة للمصنعين الذين يعملون مع منتجات الصلب:
- قابلية تشغيل محسّنة: الفولاذ الملدّن أسهل في الآلة بسبب صلابته المنخفضة والضغوط الداخلية.
- زيادة ليونة: الفولاذ الملدن أكثر ليونة من نظائرها غير المدببة بسبب الضغوط الداخلية المنخفضة.
- متانة محسنة: الفولاذ الملدن لديه صلابة محسنة بسبب هيكل حبيباته المكرر.
- تقليل التشوه: من غير المرجح أن يتشوه الفولاذ الصلب أو يتشوه أثناء عمليات التصنيع اللاحقة بسبب الضغوط الداخلية المنخفضة.
- قابلية اللحام المحسنة: لقد تحسن الفولاذ الملدن قابلية اللحام بسبب انخفاض الضغوط الداخلية التي يمكن أن تسبب التصدع أثناء عمليات اللحام.
في الختام ، التلدين هو عملية معالجة حرارية مهمة تستخدم في الصناعة اليوم تعمل على تحسين الخواص الميكانيكية لمنتجات الصلب من خلال تقليل صلابتها والضغوط الداخلية أثناء تكرير بنية الحبوب. هناك عدة أنواع من عمليات التلدين المتاحة اعتمادًا على النتيجة المرجوة ، ولكل منها فوائد فريدة للمصنعين الذين يعملون مع منتجات الصلب.
شاهد ايضا: عينات صناعة الصلب
وفي النهاية عبر موقع الشهد نكون قد تعرفنا على ما هو تلدين الصلب وعرفنا انه هو عملية معالجة حرارية تتضمن تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة معينة والاحتفاظ به هناك لفترة من الوقت قبل تبريده ببطء.
