إعطاء جزء لكل تريليون للصيانة الوقائية
إعطاء جزء لكل تريليون للصيانة الوقائية زيادة الإيرادات و / أو خفض التكاليف. كل الأشياء متساوية ، من الأفضل التركيز على زيادة الإيرادات لأنها مضافة ؛ المزيد من الإيرادات يعني أن عملك ينمو. ومع ذلك ، عندما يكون هناك تراجع ، ويصعب تحقيق الإيرادات ، يصبح التحكم في التكاليف أكثر أهمية بالنسبة للنتيجة النهائية وعبر موقع الشهد سوف نتعرف على كل النعلومات التي تخص ذلك.
شاهد ايضا: الصيانة التصحيحية على آلة الضغط الهيدروليكية
ما هي الصيانة الوقائية
الصيانة الوقائية هي نوع من الصيانة التي يتم إجراؤها بانتظام على المعدات والآلات لتقليل مخاطر الأعطال غير المتوقعة وإطالة عمر المعدات. يُعرف أيضًا باسم الصيانة الاستباقية أو الصيانة المخططة. وهي تتضمن عمليات تفتيش واختبارات وخدمة واستبدال وإصلاحات مجدولة بانتظام ومهام أخرى تهدف إلى المساعدة في الحفاظ على عمل المعدات بشكل صحيح.
فوائد
تتمثل الميزة الرئيسية للصيانة الوقائية في أنها تساعد في تقليل مخاطر الأعطال غير المتوقعة والإصلاحات المكلفة. كما أنه يساعد على تحسين السلامة من خلال التأكد من أن جميع المعدات تعمل بشكل صحيح وتفي بمعايير السلامة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تساعد الصيانة الوقائية في إطالة عمر المعدات من خلال تحديد المشكلات المحتملة قبل أن تصبح مشكلات خطيرة. أخيرًا ، يمكن أن يساعد في تقليل تكاليف الطاقة من خلال ضمان تشغيل جميع الأنظمة بكفاءة.
الأنواع
هناك عدة أنواع من الصيانة الوقائية بما في ذلك عمليات الفحص المجدولة والصيانة التنبؤية والمراقبة القائمة على الحالة والاستبدال الوقائي. تتضمن عمليات الفحص المجدولة زيارات مجدولة بانتظام من فني يقوم بفحص الجهاز بحثًا عن أي علامات تآكل أو تلف. تستخدم الصيانة التنبؤية البيانات التي تم جمعها من أجهزة الاستشعار أو أجهزة المراقبة الأخرى للتنبؤ بالوقت الذي قد يحتاج فيه أحد المعدات إلى الصيانة أو الإصلاح. تستخدم المراقبة القائمة على الحالة أجهزة استشعار أو أجهزة مراقبة أخرى لاكتشاف التغييرات في حالة قطعة من المعدات بحيث يمكن صيانتها قبل أن تفشل تمامًا. أخيرًا ، يشمل الاستبدال الوقائي استبدال المكونات على أساس منتظم من أجل منعها من الفشل بشكل غير متوقع.
عملية
تتضمن عملية إجراء الصيانة الوقائية عادةً أربع خطوات: التخطيط والجدولة وتنفيذ العمل وتوثيق النتائج. تتمثل الخطوة الأولى في التخطيط الذي يتضمن تحديد نوع الصيانة الوقائية التي يجب إجراؤها على كل قطعة من المعدات وكذلك متى يجب القيام بها. الخطوة الثانية هي الجدولة التي تتضمن إعداد جدول زمني للوقت الذي يجب فيه صيانة كل قطعة من المعدات أو استبدالها. تتمثل الخطوة الثالثة في أداء العمل الذي يتضمن القيام بالعمل فعليًا مثل فحص أو استبدال المكونات على كل قطعة من المعدات وفقًا للجدول الزمني الذي تم إعداده في الخطوة الثانية. أخيرًا ، يتضمن توثيق النتائج تسجيل أي نتائج من عمليات التفتيش أو الإصلاحات بحيث يمكن تتبعها بمرور الوقت للرجوع إليها في المستقبل.
أفضل الممارسات
تتضمن بعض أفضل الممارسات لإجراء الصيانة الوقائية إنشاء قائمة جرد لجميع قطع المعدات التي يتم صيانتها ؛ الاحتفاظ بسجلات مفصلة عن كل قطعة ؛ باستخدام الفنيين المؤهلين فقط ؛ اتباع تعليمات الشركة المصنعة ؛ باستخدام أجزاء الجودة ؛ واختبار جميع المكونات بعد التثبيت أو الإصلاح. بالإضافة إلى ذلك ، من المهم تتبع أي تغييرات تم إجراؤها أثناء الخدمة حتى يمكن تتبعها بمرور الوقت للرجوع إليها في المستقبل إذا لزم الأمر. أخيرًا ، من المهم التأكد من اتباع جميع بروتوكولات السلامة في جميع الأوقات عند إجراء أي نوع من أعمال الصيانة الوقائية على أي قطعة من المعدات أو الآلات.
في الختام ، تعد الصيانة الوقائية جزءًا مهمًا من الحفاظ على أي نوع من الآلات يعمل بسلاسة وكفاءة مع تقليل مخاطر الأعطال غير المتوقعة والإصلاحات المكلفة. باتباع أفضل الممارسات مثل إنشاء قائمة جرد لجميع القطع التي يتم الاحتفاظ بها ؛ الاحتفاظ بسجلات مفصلة ؛ باستخدام الفنيين المؤهلين فقط ؛ اتباع تعليمات الشركة المصنعة ؛ باستخدام أجزاء الجودة ؛ اختبار المكونات بعد التثبيت / الإصلاح ؛ واتباع بروتوكولات السلامة في جميع الأوقات – يمكنك التأكد من أن أجهزتك تعمل بسلاسة مع إطالة عمرها الافتراضي بشكل كبير!
شاهد ايضا: هندسة البرمجيات ومعايير ISO 9001
ختاما عبر موقع الشهد نكون قد تعرفنا على إعطاء جزء لكل تريليون للصيانة الوقائية وعرفنا انها هي نوع من الصيانة التي يتم إجراؤها بانتظام على المعدات والآلات لتقليل مخاطر الأعطال غير المتوقعة وإطالة عمر المعدات.
